Les charges électrostatiques sont le plus souvent créées par frottements(effet triboélectrique) ou par induction. Elles provoquent des inconvénients majeurs : empoussièrages, mauvaise machinabilité, décharges électriques, étincelles.
Leur élimination peut s’effectuer soit par des barres antistatiques (sans aucun effet rémanent), soit chimiquement et de façon rémanente par des additifs migrants dans la masse et en surface (ces additifs font appel à l’humidité ambiante afin de diminuer la résistivité superficielle du matériau traité de 1016 à 1010/12 ohms, ce qui évite toute accumulation de charge (celle–ci s’éliminant dès son apparition), soit par addition dans la masse de charges conductrices comme le carbone ou le métal (ces traitements d’application plus difficile, permettent d’atteindre des résistivités très basses de 105/6 ohms indépendantes de l’humidité ambiante).
BOUSSEY – CONTROL a mis au point plusieurs additifs (migrants) :
ANTISTATIQUES DE MASSE, tels que :
- 1’ AS–15 N traitement antistatique PEBD
- 1’ AS–50 traitement antistatique PEBD, LINÉAIRE, PEHD, PP
- 1’ AS–11 N traitement antistatique PP, PVC plastifié
et ANTISTATIQUE DE SURFACE, tel que AS–9O–E1O.
Ces additifs sont agréés pour le contact alimentaire et permettent, selon les dosages, des traitements efficaces à action rapide (quelques minutes à quelques heures après transformation), de longue durée (plusieurs années en l’absence de frottements) même à des taux d’humidité assez bas (20 % à 20°C).
IMPORTANT :
Comme tout additif migrant, ces produits amènent des effets secondaires :
- parfois positifs : effet démoulant/glissant, antifog.
- parfois négatifs : diminution de la mouillabilité : impression ou collage plus difficile (il convient de vérifier le niveau de tension de surface du produit fini et de prévoir éventuellement un traitement de surface Corona ou Flammage), effet lubrifiant sur le process, la soudabilité peut également être modifiée.
Nous avons optimisé la qualité et les règles d’utilisation de nos additifs dans la limite des possibilités techniques offertes à ce jour. Nous tenons compte dans nos conseils de vos conditions de compatibilité, imprimabilité, soudabilité, organoleptique, etc.
Nous nous tenons à votre disposition pour des mesures sur échantillons, de tension de surface (niveau dynes par cm) et de performances électrostatiques (mesures temps 1/2 décharge et Rs en atmosphère contrôlée). Les mesures électrostatiques comparatives doivent être faites à température et taux d’humidité constants, les mesures de performances à 20°C et 50 % d’humidité. Le poids d’eau dans l’air doit être connu (il déterminera la performance de votre additif). Cette performance doit également être vérifiée lorsque le taux d’humidité (à 20°C) diminue.
A/ résistivité superficielle : à l’aide de 2 électrodes, méthode réservée à des matériaux plats et lisses.
B/ temps de 1/2décharge : on induit une charge électrostatique à l’aide d’un générateur ou on provoque une charge par frottement (effet triboélectrique) et l’on mesure immédiatement après (à l’aide d’un mesureur de champ à temps de réponse rapide : environ 100 ms) le temps que met le matériau à perdre la moitié de sacharge (on peut également, pour les matériaux plats, utiliser un appareil de laboratoire analyseur de charges). Toutes ces mesures sont effectuées à 50 % humidité et 20°C.
Résistivité superficielle RS Temps 1/2 décharge Qualité antistatique (dissipatrice)
exemple : traitement anti–poussières)
1010 ohms < 1 seconde très bonne
1011 1 seconde bonne
1011 à 1012 5 secondes bonne (acceptable)
1012 10 secondes acceptable (à vérifier)
1012 à 1013 10 à 100 secondes mauvaise
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Tél. (33) 03 80 891l 10 — Fax : (33) 03 80 92 17 36 — E-mail : BOUSSEY.C@wanadoo.fr
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